包裝容器的生產檢驗-使用檢驗

　　生產海運出口危險貨物包裝容器的工泡殼廠，要向商檢機構辦理登記。生產廠必須按《國際危規》的要求，組織危險貨物包裝的生產，建立檢驗制度，配備檢驗人員和檢驗設備，加強質量管理和產品檢驗工作。

　　生產廠在包裝容器生產檢驗合格的基礎上，向商檢機構申請性能鑒定。申請時應該提供包裝容器的產品標准、工藝規程和廠檢結果，在商檢機構定期鑒定的周期內，生產廠如需改變產品標准和加工工藝，應及時向商檢機構重新申請鑒定。生產廠生產的包裝容器，必須鑄印或標明經商檢機構批准的生產廠代號及批號。對性能穩定，並能完全達到《國際危規》要求的包裝容器，生產廠可向商檢機構申請商檢塑膠包裝盒標志。

　　包裝容器的使用檢驗

　　危險貨物生產廠使用包裝容器，應逐批向商檢機構申請辦理使用鑒定。申請時應寫明出口危險貨物的品名、性質、類別等。危險貨物生產廠，憑商檢機構出具的包裝食品包裝容器容器性能鑒定證書，並按《國際危規》要求使用包裝容器。對國外商人自備的包裝容器，如附有性能鑒定證書，證明符合《國際危規》要求者，可據以使用。塑料容器或內塗料容器盛裝液體危險貨物時，危險貨物生產廠必須取得化學性質相容性試驗結果，符合要求者，才能使用。

泡殼包裝內產品潮解的成因

　　泡殼包裝是一種輕便易攜帶，取用方便的新型軟塑包裝制食品包裝容器品，起初多用於藥品包裝領域。隨著包裝技術的不斷發展進步，泡殼包裝也逐漸應用於化妝品包裝等領域。

　　泡殼包裝一般具有保護性良好、透明直觀等特性，但生產工藝不當的泡殼包裝也可能在使用中出現包裝產品潮解的質量問題。那麼，又是什麼因素造成了泡殼包裝在使用中會出現產品潮解的現像?我們從包裝選材和包裝工藝流程兩方面進行簡單分析。

　　其一，泡殼包裝的選材問題。當泡殼選材用塑料復合膜，底板選材用塑料薄膜、鋁箔等多種材質時，一旦上述選塑膠包裝盒材的阻隔性降低，即對外界水蒸氣等氣體的透過量增加，使得外界水蒸氣等氣體易透過包裝進入內部就有可能使得包裝產品發生潮解。因而，在生產泡殼包裝時有必要對包裝材料的阻隔性進行嚴格的測試。

　　此外，泡殼包裝的耐揉搓性較差時，有可能使得成品泡殼包裝在運輸銷售過程中因相互擠壓而出現折痕、針孔等問題，繼而導致包裝阻隔性降低，水蒸氣等氣體進入包裝內部，使得產品發生潮解現像。

　　其二，泡殼包裝的生產工藝流程問題。如果泡殼包裝在生產時因生產工藝問題造成熱合強度低等問題，均會引起成品的密封性下降，使得水蒸氣等氣體易進入包裝內部，引發產品潮解。

　　綜上所述，在生產泡殼包裝時，要密切關注包裝材料的阻隔性能和成品包裝的密封性能，選擇高阻隔、耐揉搓性強的包裝材料，確保生產時泡殼與底板之間的熱合強度。

食品塑膠包裝盒的特點介紹與應用

　　塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等為材料塑膠包裝盒的透明折盒、圓筒、天地蓋盒、手挽袋、吊卡掛片等相關塑膠制品，可做到UV柯式印刷、絲印、燙金/銀、磨沙等印刷效果。

　　塑料盒具有增加用戶體驗，包裝永久耐用，防潮，防水，韌度高，運輸安全性能強，提升產品檔次等特點。

　　塑料制成的盒裝包裝容器，具有密度食品包裝容器小、質量輕、易於加工等諸多特點，外觀可透明也可不透明。被廣泛的使用與食品包裝行業中。

　　塑料包裝盒的優勢：

　　1，易於成型，只要更換模具，即可得到不同品種的容器，並容易形成大批量生產。

　　2，包裝效果好，塑料品種多，易於著色，色澤鮮艷，可根據需要制作各不同種類的包裝容器，取得最佳包裝泡殼效果。

　　3，有較好的耐腐蝕、耐酸堿、耐油、耐衝擊性能；並有較好的機械強度

　　按照材質的不同用途也不同，一般塑料盒上為有專業標志以區分

　　1-PET聚對苯二甲酸乙二醇酯：使用十個月會產生致癌物質。這種材質的塑料使用後廢棄的概率很大，通常用做礦泉水瓶、牛奶瓶等。不適合裝過冷與過熱的水，容易析出致癌物DEHP。

　　2-HDPE(高密度聚乙烯)：不易清洗，容易滋生細菌，不建議重復使用。通常化妝品瓶，沐浴乳塑料包轉瓶屬於此種材質。

　　3-PVC()：遇高溫與油脂易析出有害物質，常見用於雨衣、塑料玩具、建材等。

　　4-LDPE(低密度聚乙烯)：高溫下易產生有害物質，日常生活中常用的塑料袋、保鮮膜等都是這種材質。用保鮮膜包裹食物加熱易在有油脂的情況下溶解出有害物質。

　　5-PP(聚丙烯)：唯一可用於微波爐加熱材質，非常健康的材質。在小心清潔後可重復使用，但是一般微波塑料盒的盒蓋不是PP材質，所以建議加熱時取下盒蓋。

　　6-PS(聚苯乙烯)：耐熱又抗寒，是制造碗裝泡面盒、發泡快餐盒的材質。不能放入微波，會因為溫度過高產生化學物質，因此我們要減少用快餐盒打包滾燙食物。

　　7-AB(丙烯腈丁二烯)：不能用於食品包裝，但2008年之前，代碼7主要指除1~6的所有塑料，塑料奶瓶與飲水機的塑料標示通常是‘7’。

　　我們在使用塑料包裝盒時應盡量避免高溫、重復使用等環節，並且希望在未來能夠有更加環保健康的塑料包裝盒。